尾矿库回水泵与渣浆泵区别及应用

　　选矿厂尾矿输送到尾矿库后，库内澄清水要回收回选厂复用，这就是回水系统。回水系统里用的泵，常被和尾矿渣浆泵混为一谈，其实两者打的介质、工况要求完全不同。现场有时拿渣浆泵去打回水，或者用普通清水泵打尾矿浆，都出了问题。分清回水泵和渣浆泵的区别，按介质选泵，是尾矿库用泵配置的基本前提。这篇把两类泵的区别和各自适用场景讲清楚。

　　先看两种介质的差别。尾矿渣浆泵打的是选矿排出的尾矿浆，含大量固体颗粒，浓度20%到40%，比重1.2到1.4，颗粒磨蚀性强，是典型的含固浆体。回水泵打的是尾矿库澄清后的回水，固体含量很低，主要是清水，只含少量悬浮细颗粒，比重接近1.0。一个是浓浆，一个是接近清水，磨损程度天差地别。介质不同，泵的选型逻辑自然不同。

　　泵型区别一：过流结构。渣浆泵是耐磨设计，叶轮、护套、护板都是加厚耐磨件，流道宽，能通过固体颗粒，泵体结构按磨蚀工况加强。回水泵打的是低含固清水，不需要厚重耐磨过流件，结构可以更轻巧，效率更高。用渣浆泵打回水，大材小用，效率低、成本高；用普通清水泵打尾矿浆，过流件很快磨穿，寿命极短。

　　泵型区别二：材质要求。渣浆泵过流件用高铬合金、橡胶或聚氨酯衬里，应对颗粒磨蚀。回水泵介质接近清水，磨蚀很轻，普通铸铁甚至青铜叶轮就能满足，不需要高耐磨材质。回水若含少量细泥，材质适当选耐磨铸铁即可，不必按渣浆泵标准配高铬合金。材质选错，要么浪费成本，要么提前磨坏。

　　泵型区别三：性能参数。渣浆泵输送浓浆，要克服颗粒阻力，扬程和功率按浆体比重修正，参数按矿浆工况定。回水泵打清水，按清水性能曲线选，流量扬程按回水量和提升高度算，功率按清水比重配。两类泵的性能曲线不能混用，清水曲线不能直接套矿浆工况，反之亦然。

　　回水泵的应用场景。尾矿库回水一般有几种：库内澄清水经回水井或回水管回到选厂高位水池；坝下渗滤液收集后回用；尾矿干排工艺的溢流水回收。这些场合介质含固低，用清水泵、离心泵或专用回水泵即可。回水泵关注的是流量稳定、汽蚀性能好、效率高，而不是耐磨。回水泵安装位置多在回水井旁或坝下泵站，吸入条件要按液位波动核算。

　　渣浆泵的应用场景。尾矿浆从选厂浓缩机底流排到尾矿库，这段输送打的是浓尾矿浆，用渣浆泵。长距离尾矿输送可能单泵或多级串联。尾矿干排工艺里，渣浆泵把尾矿浆送到压滤机或干排筛。这些场合颗粒磨蚀强，必须用耐磨渣浆泵，过流件材质按尾矿硬度和浓度配。

　　两者能不能互换。低含固回水偶尔用渣浆泵顶替可以，但不经济，渣浆泵效率低、能耗高。反过来，清水泵绝对不能打尾矿浆，细颗粒长期冲刷几个月就磨穿泵壳。现场判断该用哪种泵，先看介质含固量和颗粒磨蚀性：含固高、有颗粒，用渣浆泵；含固低、接近清水，用回水泵或清水泵。

　　回水系统用泵的注意事项。回水井液位波动大，泵的汽蚀余量要按最低液位核算，防止抽空。回水若夹带少量细泥，泵入口加过滤或格栅，防止杂物进入。回水泵多为连续运行，一用一备配置。冬季北方尾矿库回水要考虑防冻，停机后排空泵腔管路存水。

　　尾矿浆输送用泵的注意事项。渣浆泵按尾矿浓度、粒度、距离配流量扬程和功率，过流件耐磨材质匹配。长距离输送核算管路损失，必要时串联。泵池液位稳定，防止汽蚀。尾矿浆停机后管路沉积，重启前检查条件。

　　石家庄石泵渣浆泵业在尾矿输送渣浆泵和回水系统用泵上都有配套经验，渣浆泵按浓尾矿浆耐磨配置，回水泵按低含固清水工况选型。选矿厂配置尾矿系统用泵时，把尾矿浆浓度粒度、回水量、提升高度和管路布置提供清楚，厂家能帮你把两类泵分别配准。回水泵和渣浆泵的区别，核心就是介质含固量和磨蚀性不同，按介质选泵，不混用、不错配。