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维护渣浆泵的重要性

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点击次数:231 更新时间:2019年11月22日16:40:58 打印此页 关闭

定期维护渣浆泵可延长磨损寿命,有助于避免意外停机,并降低最终用户的总运营成本。 在严苛的选矿领域,渣浆泵通常在介入维护之前已运行到临界点。 这在短期内似乎是有益的,但从长远来看,会对您工厂造成不利影响。

定期监控泵的性能特征可使您及时了解其运行情况,并提供充足的时间来做维修计划,避免发生故障和意外停机。

从预防的角度来看,在泵运行期间需要执行常规检查,确保其运行更长时间。 如果检测到异常声音,发现泄漏或识别到温度或振动出现峰值,就需要在故障发生前的计划停机期间进行更全面的维护。

1.振动

每台运行的机器都会振动: 把手放在家里的冰箱上,当电机运行时,你会感觉到轻微的振动。对于大多数机器而言,振动是机器正常运转的早期指标之一,因而是需要密切监控的重要措施之一。

振动速度的指标随泵的不同而变化;处理清水时,大型泵的最大值通常大于中型泵。当我们将固体物质引入流体中时,振动将随着混合物性质和工作参数而增加。在进行常规检查时,我们通常参考历史数据,以了解特定应用中特定泵可接受的振动范围。

振动监测是定期跟踪趋势,以了解是否有明显的变化。我们面向客户的技术团队熟悉这些数据,可以告诉您设备何时接近其使用寿命,或者是否存在需要紧急处理的问题。

一旦泵的磨损寿命达到极限,振动读数通常会呈现指数增长曲线,并开始逐渐增加。然而,如果我们的团队在使用寿命结束前发现振动峰值,那么我们就知道出了问题,需要进一步调查。一般情况下,振动峰值是由于叶轮或过流件的磨损造成的,很容易在计划停机期间更换。

2.轴承总成

轴承总成是任何旋转设备中的关键部件。一般来说,轴承总成的使用寿命取决于工艺和操作。根据水力性能选择轴承总成时,应考虑L10轴承的使用寿命。振动和噪音水平的增加清楚地表明轴承总成可能有问题。

轴承过早失效的主要原因之一是密封维护不充分,这会导致泄漏,将泥浆和水直接喷到轴承总成上。通过定期调整密封件和使用正确持续的润滑可以使这个问题最小化。

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